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浦项钢铁开发新技术 减少大气污染物排放

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浦项厂开发除尘新技术

近期,浦项钢铁公司旗下浦项厂利用下降气流开发除尘新技术,大幅提升除尘效率,并计划把该技术应用于其他工序。

经过前期的改造,浦项钢铁在浦项厂不锈钢炼钢三分厂安装了巨大的扬尘除尘设备,主要是为了去除炼钢过程中暂时出现的飞散粉尘。

为了生产不锈钢产品,不锈钢炼钢厂需要从钢水中分离出杂质渣。从装满钢水的钢包中倒出钢水,剩下的炉渣被转移到一个名为“渣罐”的单独容器中。在这个过程中,瞬间产生的粉尘一直被认为是炼钢厂的顽疾问题,这是因为现有的除尘器很难完全捕集去除飞散的粉尘。

对此,浦项厂开发了除尘新技术,通过产生下降气流,提高除尘效率。这项新技术的核心是构建360度包裹渣罐的集尘罩,生成强大的下降气流,防止粉尘向厂房上部扩散。借助该集尘罩,除了扩散到厂房上部的灰尘以外,还能360度捕集粉尘,从而大幅提升除尘效率。

经过实际应用,使用新型除尘器后,厂房内的渣尘最高减少了77%。不仅如此,安全事故的风险也大大降低,这是因为集尘罩包裹在渣罐四周,在倒渣的过程中还可以有效防止炉渣飞散。

新型集尘器的引进和正式使用,也提高了现场工作人员的工作满意度。这是因为去除了飞扬的粉尘后,视野更为清晰,便于操作,更重要的是,工作环境变得更为舒适。

今后,这项除尘新技术也将应用于其他工序。此外,为了提高除尘效率,浦项钢铁还将开展多种尝试,包括利用大数据建立自动驾驶系统等。为了打造安全干净的工作场所,该公司还将继续深入发掘各类改进方法。

光阳厂利用环保设备改善大气环境

近期,浦项钢铁公司光阳厂在蒸汽发电厂新增了环保设备,标志着该公司向绿色钢铁厂又迈进了一步。

为响应韩国政府更加严格的大气环境监管政策,承担相应的社会责任,浦项钢铁公司在光阳厂加大了设备投资,以提升氮氧化物(NOx)的去除能力。历时约2年6个月,光阳厂在9座蒸汽发电设备上安装了SCR(选择性催化还原)设备。除了原有的脱硝设备SNCR(选择性非催化还原),通过新增高效氮氧化物处理设备SCR,可以大幅降低氮氧化物排放浓度。

由此,光阳厂实施了氮氧化物的严格管理,排放水平比《大气环境保护法》的排放标准还低一半。此外,在新增SCR的同时,光阳厂还新更换了长期使用的、余热回收性能低下的6座空气预热器(GAH),避免了排放气体的热量损失,降低了电能消耗量,有助于节约成本。

值得一提的是,此次净化设备的落成,也为振兴区域经济做出了贡献,意义更加深远。通过与光阳市属企业合作,施工期间共投入人力53947人,创造就业岗位,促进与地区社会共赢。以构建绿色钢铁厂为目标,光阳厂持续改进环保设备,大幅减少大气污染物,今后,光阳厂将以可持续发展为牢固根基,致力于成为世界最具竞争力的工厂。

另一方面,为了有效治理雾霾,浦项钢铁公司已经宣布了环境改善投资计划,将大力减少氮氧化物,减少扬尘和粉尘,计划积极实现“Green with POSCO”(与浦项共同绿色发展)的目标,积极开展环保发电设备等环境改善项目,守护碧水蓝天,成长为受人尊敬的百年企业。


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