合资企业加利福尼亚钢铁工业公司新建镀锌生产线

纽柯公司与JFE钢铁公司合资的加利福尼亚钢铁工业公司（CaliforniaSteelIndustries，简称CSI）近日宣布，将在加利福尼亚州丰塔纳厂（FontanaMill）新建一条连续镀锌生产线。该生产线总投资3.7亿美元，设计年产能为40万短吨，建设周期预计为30个月，其产品主要供应美国西部的建筑市场。新镀锌线建成后，CSI的热镀锌板年产能将增加至120万短吨。

纽柯公司首席执行官LeonTopalian表示，鉴于近期美国西部地区原有镀锌产能停产，CSI公司新建这一连续镀锌生产线将抓住美国西部建筑市场的发展机遇，为当地建筑行业客户提供更多高品质的高附加值镀锌板。这一投资也将继续深化纽柯公司与JFE钢铁公司在北美市场的合作关系。

CSI公司是纽柯公司与日本JFE钢铁公司合资建设的第二家企业（第一家是纽柯JFE钢铁墨西哥公司），于2020年建成投产，成品材年产能为200万短吨，厂内拥有五条生产线，分别是：热轧、酸洗涂油、冷轧、热镀锌和电阻焊管（ERW）生产线。CSI公司产品以扁平材为主，主要供应美国西部地区的钢材加工服务中心、建筑行业和能源行业。2022年初，纽柯公司收购CSI公司51%股权，实现对后者的控股。

铁塔和钢结构业务部门扩充产能

纽柯公司近期宣布，在2022年初成立纽柯铁塔和钢结构业务部门之后，公司考虑在美国中西部和东南部地区选址并新建两座先进的铁塔生产厂，以提升纽柯铁塔和钢结构业务部门的产能。

纽柯公司首席执行官LeonTopalian表示，为满足美国国内电力需求增长，近期美国正在替换旧的输电网络，并新建大量电力输送基础设施，以便将可再生能源生产基地产生的电能输送到现有的国家输电网络。这些电力输送基础设施，需要新建大量的输电铁塔，未来美国国内市场铁塔和钢结构需求增长潜力巨大。因此，新建铁塔生产厂符合纽柯铁塔和钢结构业务部门的发展战略。

2022年初，纽柯公司收购SummitUtilityStructures公司，并成立纽柯铁塔和钢结构业务部门。SummitUtilityStructures公司是一家位于宾夕法尼亚州东部的钢结构生产企业，主要为公共基础设施生产金属杆和钢结构，其大客户集中在美国东北部地区。受益于人口增长和可再生能源发电项目增加，美国境内输电网络需要加固或更换。纽柯公司在美国中西部和东南部地区建立新的铁塔生产厂，并利用其遍布美国的销售网络，有助于进一步拓展铁塔和钢结构市场。另一利好因素是，美国国会近期通过的《通胀削减法案》为清洁能源和气候项目提供超过3000亿美元的投资，将刺激公用基础设施建设项目对铁塔和钢结构需求的增长。

这两家新建的输电铁塔生产厂将采用先进的热浸镀锌生产线，并实现自动化生产。所有生产线呈直线式排列，以提高生产效率。新的铁塔生产厂建成后，将提高纽柯铁塔和钢结构业务部门为公共基础设施和建筑项目提供工程解决方案的能力。

纽柯公司表示，新建两家输电铁塔生产企业，可以将公司生产的钢材加工成高附加值的钢结构产品，不仅可满足客户的定制化需求，还可以进一步拓宽下游用户市场。除了公共基础设施建设行业和建筑行业，其钢结构产品还可以应用于电信行业的信号塔。

加勒廷钢厂延期达产

纽柯公司近期宣布，其位于肯塔基州根特（Ghent）的加勒廷钢厂（GallatinSteel）经过升级改造后，原计划于2022年末达产，现推迟到2023年一季度达产。纽柯公司表示，推迟达产主要是由于生产线排序出现问题。

2022年3月，纽柯公司在旗下加勒廷钢厂投产一座高性能电弧炉、一座双工位钢包炉和一台板坯连铸机，生产更厚的板坯。新规格的板坯将供应一条热轧带钢产线，该热轧带钢产线也实施了升级改造，在提高产能的同时将热轧带钢的最大宽度从目前的1625mm提高到1870mm。随后，纽柯公司在加勒廷钢厂新增了一条镀锌生产线和一条酸洗生产线，并为加勒廷钢厂更新生产自动化软件系统。经过一系列升级改造，加勒廷钢厂的产品大纲扩大到先进高强钢、API钢等高附加值钢材，有助于该厂提高盈利水平。

加勒廷钢厂升级改造投资额超过6.5亿美元。改造完成并达产后，加勒廷钢厂的薄板年产能将增加140万短吨，从而使其成品材年产能增加至300万短吨。

伯克利钢厂新建两条镀锌板生产线

纽柯公司近期宣布，将在南卡罗来纳州伯克利钢厂（Berkeley）新建两条镀锌板生产线，以提高自身的镀锌板产能，扩大其在汽车业及耐用消费品行业的市场份额。这两条镀锌线总投资4.25亿美元，设计年产能50万短吨，能够生产宽度达72英寸的镀锌板，计划于2025年中期投产。

纽柯公司首席执行官LeonTopalian表示，新建镀锌板产能符合公司将产品大纲转向高附加值钢材的战略，这也是继阿肯色州希克曼钢厂（Hickman）和肯塔基州加勒廷钢厂新增镀锌生产线之后，纽柯公司的第八条镀锌板生产线。

未来五年内，纽柯公司还将投资2亿美元对伯克利钢厂进行现代化改造，包括新建一座空气分离设备（ASU），以便为该厂提供工业气体。

勃兰登堡中厚板厂投入试运行，并通过LEEDv4认证

纽柯公司近期宣布，其在肯塔基州勃兰登堡（Brandenburg）新建的中厚板厂已建成并投入试运行。该中厚板厂总投资17亿美元，设计年产能120万短吨，拥有一座电弧炉、一座双工位LF炉、一座双工位VD炉和一台板坯连铸机。连铸机生产的板坯将满足新炉卷轧机的生产需要，最终生产厚度4.76-355.6mm、宽度1524-4064mm的中厚板产品，将主要应用于可再生能源基础设施建设。

纽柯公司首席执行官LeonTopalian表示，未来可再生能源领域（包括太阳能和风能，特别是离岸风能）中厚板需求增长潜力巨大，但目前可以生产离岸风力发电平台和风力发电塔用关键钢构件的企业数量有限，因此纽柯公司将抓住这一发展机遇。受美国国内市场中厚板需求增长推动，2022年中期美国市场中厚板价格突破1800美元/短吨，5月份价格一度接近2000美元/短吨，创历史新高。

勃兰登堡厂投入试运行的同时，该厂还公开注册并获得LEEDv4建筑和设计认证，这也使得该厂成为世界上第一家获得LEEDv4认证的钢铁厂。LEEDv4认证比以往的LEED（领先能源与环境设计建筑评级体系）更为严格，它将每一个信用认证与可持续绩效、气候变化相对应，并通过第三方透明度和报告要求彻底改变了制造业格局。

LeonTopalian表示，纽柯公司自20世纪60年代开始生产钢铁以来，可持续性一直是公司商业模式的核心。纽柯公司的可循环生产方法使其成为世界上最清洁的钢铁制造商之一。LEED认证将纽柯公司的可持续性努力扩展到建设勃兰登堡厂所选择的材料和运行系统。勃兰登堡厂的LEED特征包括保护钢厂所在地的大部分森林面积、减少照明策略、减少停车面积、支持绿色车辆以及水和能源效率管理。此外，建设该钢厂产生的建筑垃圾中，超过75%已从垃圾填埋场转移。许多由纽柯公司生产的可持续建筑材料也被用于该厂的建设。

勃兰登堡厂总经理JohnnyJacobs表示，管理团队很自豪能够成为第一家获得LEEDv4认证的纽柯公司下属企业。勃兰登堡厂以可持续的方式生产的产品（包括离岸风力发电塔用中厚板）将有助于建设绿色经济。

除了获得LEEDv4认证外，纽柯公司还将通过进一步降低温室气体（GHG）排放强度，继续成为全球钢铁行业可持续发展的领导企业。纽柯公司正在通过提高可再生能源的利用率和支持美国清洁发电的持续增长来降低温室气体排放强度。此外，该公司还投资于新的能效技术、二氧化碳捕集、利用与封存技术，鼓励在整个钢铁供应链中减少温室气体排放。

通过采用以废钢为原料的电弧炉冶炼钢水，纽柯公司炼钢过程的温室气体排放强度不到全球平均水平的四分之一，也低于钢铁联合企业温室气体排放强度平均水平的五分之一。2022年初，纽柯公司开始生产EconiqTM，这是世界上第一个规模化生产的净零碳钢，以帮助客户实现可持续发展目标。

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