俄罗斯钢铁制造商NLMK集团的旗舰站点NLMK Lipetsk已开始在其新炉中进行热试验，以对板坯进行预热，然后在2000轧机上进行轧制。新的加热炉将使NLMK Lipetsk的热轧钢产量增加110kt，降低能耗50％的空气排放量减少了一半，炉膛生产率提高了23％，达到320吨/小时（2.25吨/年）。
新的步进梁式再加热炉取代了过时的推杆式炉，并配有基于学习数学算法的先进控制系统，该系统无需人工干预即可将加热过程调整到不同级别的钢材。 NLMK称，通过移动梁沿着炉膛走动的板坯消除了表面缺陷的可能性，并改善了板坯的再加热参数。
NLMK集团投资项目副总裁Konstantin Lagutin表示，新炉的建设是2022年战略的关键项目。 “这将消除我们热轧带钢的瓶颈，并提高我们优质热轧卷的产量。随着新装置的投产和运行，我们所有的热轧钢将在新一代高性能资源节约型炉中进行加工“ 。
NLMK Lipetsk在2004-2011年的热轧操作中安装了三台新一代炉。 NLMK声称，这是第四台要添加的新炉，最后一台过时的推式加热炉将退役。
2号加热炉的组装时间为10个月，比计划提前了一个月，并且没有热轧过程中断。完整的建筑信息建模（BIM）周期用于炉子的设计，建造和组装。这项技术使公司能够创建未来单元和施工过程的数字孪生模型，以尽早消除潜在的错误，并在设计的早期阶段优化施工工作。该项目总资本支出为43亿卢布（66美元）。计划在2019年底之前实现满负荷生产。
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